集團新聞

(國資小新)在中國共產黨成立一百周年之際，國務院國資委聯合中央廣播電視總臺共同推出百集微紀錄片《信物百年》，以“紅色信物”為切入點，由以中央企業為代表的100家國有企業黨委（黨組）負責人介紹企業的企業信物，以小見大，以物證史，揭開企業澎湃發展歷程背后鮮為人知的動人故事，見人、見物、見精神，講述信物故事，傳承紅色信仰，堅定理想信念。 

今天，為您分享《信物百年》第50集《新中國第一臺煤礦液壓支架》，聽信物講述人，鄭州煤礦機械集團股份有限公司黨委書記、董事長焦承堯講述中國煤礦機械化開采的自主創新之路。

1964年，鄭州煤礦機械廠大院里氣氛嚴肅，

十幾個技術人員面前擺著一份

準備上報煤炭部的報告。

總工程師周崇穩，

在液壓支架研制項目欄邊，

堅定地寫下了兩個字——“爭取”！

正是“爭取”這兩個字，

使中國煤礦機械化開采

走上了自主創新之路。

首臺煤礦液壓支架試制成功

點燃中國煤炭開采機械化征程的星星之火

信物講述人，鄭州煤礦機械集團股份有限公司黨委書記、董事長焦承堯介紹，這是一個安全閥，它是中國第一臺煤礦液壓支架的核心部件。液壓支架是煤礦綜采中重要的支護設備，這臺支架重達幾噸，是中國煤礦機械行業的第一座豐碑，它如同定海神針一樣，支撐起采煤工作面的“安全天花板”。

新中國成立初期，煤炭開采還停留在“鎬挖筐背”的階段。工業發展需要大量的煤炭，實現高效、安全地采煤，開發機械化開采技術已經刻不容緩。 1964年10月，試制第一臺國產液壓支架的任務在總工程師周崇穩的爭取下，交給了鄭州煤礦機械廠。當時很多試制人員連液壓支架產品都沒見過，為了改變煤炭工業落后的面貌，工人們從空白中摸索起步。

試制液壓支架的一個難點是安全閥，這個巴掌大小的零件直接影響液壓支架強度與安全系數。安全閥的生產過程對精度要求非常高，閥座內孔橢圓度僅為正常頭發粗細的三十分之一。而當時國內找不到生產所需的高精度設備，絕大多數樣品均以失敗告終。 

“干新產品就是干革命！”周崇德帶領試制小組在一次次的失敗中，總結和積累經驗。他們將鑄鐵棒研磨成圓弧形的密封面，鋼球等零件的光潔度不夠，就用手工珩磨，最終，安全閥的測試壽命由最初的10多次提高到了500余次。 

信物講述人，鄭州煤礦機械集團股份有限公司黨委書記、董事長焦承堯介紹，安全閥的試制、攻關、組裝，歷經了66個日夜，而整臺樣機涉及200多種部件、600多個零件，每一個零部件都經歷了這樣從無到有的過程。1964年12月24日，期盼已久的時刻終于到來，組裝后的設備經初步運轉試驗，性能質量完全符合預期，中國終于擁有了自己的煤礦液壓支架，中國的煤礦工人也有了生命的保護傘。首臺煤礦液壓支架的試制成功，點燃了中國煤炭開采機械化征程的星星之火。 

真正的核心技術買不來，不斷尋求突破打破國際壟斷。改革開放以后，原煤炭工業部進口了很多綜采設備，產量雖然提高了，可是經常有設備在使用中出現問題。鄭煤機的技術人員找出了問題所在，原來中國的煤層有厚、中厚、薄之分，不同煤層需要不同性能的綜采設備，只依靠進口國外設備不是長久之計，人們明白了一個道理：花錢可以買產品，但是真正的核心技術是買不來的！技術人員在對國外設備零部件技術攻關的同時，也在致力進行本土化技術升級，只有掌握核心技術，才能真正解決卡脖子問題。一代又一代人為了這個目標，不斷探索，不斷尋求突破。

1984年，鄭煤機研制成功放頂煤液壓支架；2005年率先研制生產了5.5米大采高液壓支架，打破了國際煤機巨頭對中國高端煤礦綜采裝備的全面壟斷局面。

此后，鄭煤機在世界液壓支架研發和制造方面取得了絕對優勢。6.5米、7米、8米……支護高度和安全性能的記錄不斷被刷新，這不是簡單的高度改變，而是材料、工藝、精度、和設計的飛躍。采高每增加一米，都會帶來開采量百萬噸級的增長。2018年，鄭煤機高達8.8米的液壓支架頂起了“世界第一高”的綜采工作面。

信物講述人，鄭州煤礦機械集團股份有限公司黨委書記、董事長焦承堯介紹，從“中國第一架”到“世界第一高”，背后是數代煤機人的奮斗歷程，是一次又一次自主創新、自我超越的精神縮影。不斷升級迭代的煤機裝備，始終守護著生命的“地下鋼鐵長城”，守護著國家能源安全。

歷經63年的發展和沉淀， 

鄭煤機將民族品牌打磨得愈發耀眼。 

如今，更加智能、更加綠色、

更加安全的煤炭開采時代已經到來。

振興民族裝備制造業，

為中華民族偉大復興的中國夢，再立新功！

 （來源：https://mp.weixin.qq.com/s/wDIVCVYVxpALD2mnjsVo5A）